制粒行業(yè)穩(wěn)步向前發(fā)展，對濕法工藝的要求也越來越高，濕法制粒技術(shù)自然也需與時俱進，只有更、更環(huán)保安全的制粒方法才能被市場應(yīng)用。當前市場變幻莫測，濕法混合制粒機必須抓住市場發(fā)展趨勢，在保持自身價格、維修方便等優(yōu)勢的同時，還應(yīng)該不斷改進不足，提高技術(shù)力量，才能使其更好的應(yīng)用于制藥領(lǐng)域。

　　

　　濕法制粒機是近幾年發(fā)展較快的一種固體制劑制藥設(shè)備，工藝上把混合、制粒兩步工藝合在一起，既節(jié)約了時間又滿足了GMP要求，在減少交叉污染的同時，提高了制粒效率，是一種多快好省的辦法，深受用戶的歡迎。

　　

　　濕法制粒機采用不同結(jié)構(gòu)形式的攪拌槳，可采用切線與Z字形槳，加漿系統(tǒng)采用蠕動泵加噴槍加入粘合劑。控制系統(tǒng)是通過攪拌槳電機和制粒刀電機采用變頻調(diào)速器控制實現(xiàn)；觸摸屏上顯示攪拌槳減速機的電流扭矩。是制藥、食品、乳品、化工等行業(yè)中實驗室普遍使用的工藝驗證設(shè)備，具有混合、制粒等多種功能。

　　

　　濕法制粒機的維護保養(yǎng)：

　　

　　1.該機延長時間從z后一個電機關(guān)閉開始計算10秒。因此使用該機前應(yīng)檢查延長時間，只能由專業(yè)人員進行聯(lián)鎖調(diào)節(jié)，并不得任意改變聯(lián)鎖時間。

　　

　　2.物料鍋蓋上的排氣孔和觀察孔配有防護條，不能隨便取掉防護條。

　　

　　3.更換產(chǎn)品或批號時，對密封進行清洗（在物料鍋清洗完畢后）。清洗密封步驟如下：

　　

　　①旋下中心體（左旋）；

　　

　　②拆掉墊，用取漿器取下攪拌漿；

　　

　　③松開并退下螺釘后，再退下密封組件。進行清洗，并檢查組件，應(yīng)完好無損，否則更換；

　　

　　④用刷子和水將密封腔沖洗干凈；

　　

　　⑤在密封件干燥后或新?lián)Q密封后，在軸密封環(huán)上的凸緣處涂上潤滑。

　　

　　4.每周檢查一次三角膠帶應(yīng)無嚴重磨損，張緊適度，否則更換三角帶或用螺釘調(diào)節(jié)張緊度。減速器使用90#機油，啟用運轉(zhuǎn)1500小時后將減速器內(nèi)油*改換一次，以后每半年更換一次油。

　　

　　5.切碎部分每月拆開清洗，加潤滑油一次。

　　

　　6.應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備后下板上的兩個漏水孔，這兩個孔與攪拌密封和切碎密封的排水管相連，當漏水孔出現(xiàn)漏水時，表明攪拌和切碎的密封圈有損壞，應(yīng)及時更換。