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制粒機的技術知識

 更新時間:2015-11-27 點擊量:6720
  制粒機的技術知識:
  
  (1)顆粒機有異響震動大是什么原因,主要考慮哪些因素?
  
  答:1.原料輸送不穩定,應該調整喂料速度;
  
  2.偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻,應該更換新的刮刀;
  
  3.顆粒機環模和壓輥新舊搭配,新環模搭配新壓輥;
  
  4.環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調,調整壓輥間隙;
  
  5.壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞;
  
  6.所用的配方比較難制粒,適當調整配方;
  
  7.蒸汽供應不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統壓力和減壓閥是否正常;
  
  8.制粒倉內進有雜物,清除制粒倉內雜物;
  
  9.主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承.
  
 ?。?)制粒機在加油時,滑脂塊的操作方法及易出現的故障,如何解決?
  
  答:在給制粒機加油時,必須先關氣再搬動滑脂塊。*:在搬動滑脂塊時,難免會忘記關氣,此時如果出現搬不動,請不要硬搬,先將氣源關掉,再搬。第二;有時出現斷氣之后,還是搬不動,那就要將滑脂塊中間的內六角螺栓拆下,將滑脂塊分開就能看見中間有兩個O型圈,然后把O型圈放好再裝上,就可以了。第三:當滑脂塊沒有對著油路時,由于氣壓過高將滑脂塊連住了,只要將滑脂塊中間的內六角螺栓拆下即可。
  
 ?。?)制粒機電流不穩定是怎么回事?
  
  答:(1)壓輥環模間隙調整不當;(2)分料刀磨損嚴重,分料不均勻;(3)半成品或回料中含有過粗的粉粒(分級篩有破損現象);(4)原料和添加液、蒸汽混合不均;(5)傳動皮帶松緊不一。
  
 ?。?)制粒機主軸晃動的原因是什么?應該怎樣處理?
  
  答:造成主軸晃動的原因有以下幾個方面:
  
  1、主軸尾部未收緊或收不緊;
  
  2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大,32及以下機型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大;
  
  3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大;
  
  4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損;
  
  5、環模內孔失圓過大≥0.30;
  
  6、兩個壓輥間隙調整不均勻等;
  
  解決辦法:
  
  首先檢查主軸是否收緊,先拆去后面的加油系統,拆下主軸壓蓋,檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平,應更換新的蝶形彈簧(蝶形彈簧數量及裝配位置應與未拆裝前一致)。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊,開機檢查主軸是否晃動。
  
  若還是晃動,則應拆下主壓蓋,用銅棒墊住主軸,用大錘把主軸往環模方向打出來,然后拆下主軸密封蓋,檢查主軸軸承是否完好。若間隙過大,應拆下軸承更換新軸承,再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過程中,應注意主軸軸承內圈位置應放正,才能把主軸裝配到位。正常情況下,裝配到位后,主軸兩邊端面與傳動輪端面相差10mm左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環模內壁失圓等情況,則必須對以上部件進行更換。主軸裝好后,開空機檢查晃動情況。
  
  主軸正常后,應正確調整壓輥與壓模的間隙,間距不能調成一邊大一邊小,這樣容易造成主軸晃動,出料不暢,電流不穩等情況。
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